2024-08-06
Derajat grafitisasi merupakan ukuran penting yang digunakan untuk menilai seberapa dekat atom karbon dalam membentuk struktur kristal grafit heksagonal yang padat. Dalam skenario ideal, struktur kristal grafit tampak sebagai susunan heksagonal yang padat dengan konstanta kisi a=0,2461 nm dan c=0,6708 nm. Namun secara alamikristal grafit, terdapat banyak cacat, dan tingkat grafitisasi grafit sintetik, yang digunakan dalam aplikasi praktis, sangat dipengaruhi oleh proses pembuatan dan bahan mentah. Umumnya, semakin dekat dimensi kisi dengan konstanta kisi grafit ideal, semakin tinggi derajat grafitisasinya. Difraksi sinar-X (XRD) biasanya digunakan untuk mengukur derajat ini dengan menentukan jarak antar lapisan d002 pada bidang grafit (002) dan kemudian menghitungnya menggunakan rumus Mering-Maaire (juga dikenal sebagai rumus Franklin). Derajat grafitisasi merupakan indikator keteraturan dan sifat struktural, seperti konduktivitas listrik, dari bahan karbon.
Pentingnya Gelar Grafitisasi
Derajat grafitisasi merupakan parameter penting untuk berbagai material karbon berkinerja tinggi. Misalnya,bahan grafitsangat penting untuk mencapai tingkat grafitisasi tertentukomposit karbon/karbon (C/C).digunakan dalam aplikasi rem luar angkasa dan bahan anoda untuk baterai lithium-ion. Dalam aplikasi ini, tingkat grafitisasi yang tinggi berdampak langsung pada kekuatan mekanik, stabilitas termal, dan konduktivitas listrik material. Oleh karena itu, pengujian derajat grafitisasi sangat penting untuk pengendalian kualitas dan berfungsi sebagai dasar untuk menyesuaikan parameter proses manufaktur.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Grafitisasi
Derajat grafitisasi pada grafit sintetik dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain jenis bahan prekursor, suhu perlakuan panas, dan durasi. Umumnya, suhu perlakuan panas yang lebih tinggi dan jangka waktu yang lebih lama mendorong tingkat grafitisasi yang lebih tinggi dengan memfasilitasi penataan ulang atom karbon menjadi struktur heksagonal yang ideal. Selain itu, pilihan bahan prekursor, seperti kokas minyak bumi atau prekursor berbasis pitch, dapat mempengaruhi kemudahan terjadinya grafitisasi. Prekursor dengan kemurnian tinggi cenderung menghasilkan lebih teraturgrafitstruktur.
Aplikasi yang Membutuhkan Gelar Grafitisasi Tinggi
Sistem Rem Dirgantara:Komposit karbon/karbondigunakan dalam sistem rem luar angkasa memerlukan grafitisasi tingkat tinggi untuk memastikan stabilitas termal dan kekuatan mekanik yang sangat baik. Lingkungan bersuhu tinggi yang ditemui selama pengereman memerlukan bahan yang dapat menjaga integritas struktural dan kinerjanya di bawah tekanan.
Baterai Lithium-Ion: Bahan anoda untuk baterai lithium-ion memerlukan tingkat grafitisasi yang tinggi untuk mencapai konduktivitas listrik yang unggul dan efisiensi interkalasi lithium-ion. Hal ini berkontribusi terhadap kinerja baterai secara keseluruhan, termasuk tingkat pengisian/pengosongan dan masa pakainya.
Reaktor Nuklir:Bahan grafitdigunakan dalam reaktor nuklir sebagai moderator dan reflektor harus memiliki tingkat grafitisasi yang tinggi untuk memastikan konduktivitas termal yang tinggi dan stabilitas struktural di bawah paparan radiasi.
Perangkat Elektronik:GrafitKonduktivitas listrik yang sangat baik menjadikannya bahan pilihan untuk berbagai aplikasi elektronik, seperti elektroda pada sensor elektrokimia dan pengisi konduktif pada komposit polimer.
Kesimpulannya, derajat grafitisasi merupakan parameter penting untuk menilai keteraturan struktural dan kinerjabahan karbon. Signifikansinya mencakup berbagai aplikasi berkinerja tinggi, termasuk dirgantara, penyimpanan energi, dan elektronik. Pengukuran yang akurat dan pengendalian derajat grafitisasi sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerjabahan grafit. Seiring dengan kemajuan penelitian, pengembangan proses grafitisasi yang lebih efisien dan berkelanjutan akan semakin meningkatkan penerapan dan kinerja material serbaguna ini.
Semicorex menawarkan tingkat grafitisasi yang tinggibahan grafituntuk industri semikonduktor Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan detail tambahan, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Hubungi telepon #+86-13567891907
Email: penjualan@semicorex.com