Efektor akhir keramik alumina

Efektor ujung keramik alumina semikorex adalah alat penting dalam sistem transfer wafer otomatis, menawarkan kekuatan mekanik yang tak tertandingi, stabilitas termal, dan ketahanan kimia. Diproduksi menggunakan kemurnian tinggiKeramik Alumina (Al₂o₃), efektor akhir ini direkayasa untuk memenuhi tuntutan ketat dari lingkungan pemrosesan wafer, di mana ketepatan, kebersihan, dan daya tahan adalah yang terpenting.

Lengan robot semikonduktor adalah salah satu bagian penting dari peralatan semikonduktor. Mereka biasanya terdiri dari pengontrol, pengemudi, lengan dan efektor akhir. Mereka ditandai dengan kebersihan tinggi, stabilitas tinggi, presisi tinggi, efisiensi tinggi dan keandalan tinggi. Robot semikonduktor terutama digunakan dalam proses front-end manufacturing semikonduktor untuk membawa, mengangkut, dan memposisikan wafer semikonduktor.

Struktur keramik yang memiliki kandungan alumina biasanya lebih besar dari 99,5% akan memberikan kekerasan yang unggul dan ketahanan aus untuk gerakan berulang di lingkungan presisi tinggi tanpa degradasi dari waktu ke waktu. Konduktivitas termal yang tinggi dan ekspansi termal alumina yang rendah memungkinkan stabilitas dimensi di lingkungan dengan suhu tinggi, suatu keharusan dalam sebagian besar operasi kamar bersih di semikonduktor, seperti dalam etcher, depositter, inspeksi, atau alat pembersih.

ItuKeramik AluminaEKHIR EFFECTOR memiliki lapisan permukaan karakteristik yang terkenal yang halus dan memiliki porositas rendah, membuatnya mendekati nol partikel yang dihasilkan dan minimalisasi atau nol efek pada kontaminan selama penanganan wafer. Selain itu, alumina secara kimiawi lembam. Ini berarti tidak akan bereaksi dengan gas proses apa pun dan cairan proses apa pun yang bersentuhan dengan wafer. Ini melindungi wafer dan kontaminasi apa pun untuk dirinya sendiri dan peralatan dari apa pun yang dapat menyebabkan korosi.

Mereka umumnya digunakan sebagai efektor akhir, atau mekanisme penjepit, untuk lengan robotik atau modul transfer dalam peralatan dan peralatan fabrikasi wafer seperti alat etcher atau deposisi, inspeksi atau alat pembersih dengan slot yang tepat, alur, atau saluran vakum yang menangkap ukuran wafer yang sebenarnya, apakah itu adalah 100 mm, 200 mm, atau 300 mm dan transfer. Efektor akhir biasanya akan menangani kecepatan transfer wafer pada 25 cm/detik.

Opsi kustomisasi ada di sepanjang garis yang dirancang untuk antarmuka peralatan tertentu atau ukuran wafer. Kekakuan struktural alumina memungkinkan profil tipis dan ringan yang meminimalkan massa keseluruhan sistem penanganan dan mengarah ke waktu respons yang lebih cepat. Beberapa konfigurasi juga dapat menambahkan komponen anti-statis atau isolasi untuk memberikan perlindungan tambahan pada substrat elektronik yang sensitif.

Secara keseluruhan, efektor akhir keramik alumina memberikan solusi efektif yang mempromosikan hasil yang lebih baik dan berkurangnya kontaminasi, di mana keandalan operasional adalah elemen kunci untuk jalur pemrosesan wafer. Dengan daya tahan dan karakteristik kinerja fisiknya, efektor akhir keramik alumina yang efektif dan efektif membedakan dirinya sebagai pilihan populer di antara produsen peralatan semikonduktor dan FAB yang membutuhkan standar produksi yang ketat di lingkungan yang sangat bersih.