Pelat atas grafit

Pelat atas grafit semikorex adalah perlengkapan berkinerja tinggi yang secara khusus direkayasa untuk digunakan dalam industri kaca panas, terutama selama pembentukan dan penanganan botol kaca. Pelat atas grafit ini memainkan peran penting dalam proses produksi, memberikan dukungan yang dapat diandalkan dan memegang pengaman wadah kaca dalam kondisi suhu ekstrem. Dirancang untuk menahan lingkungan yang menuntut dari jalur pembuatan kaca, pelat atas grafit memastikan integritas struktural produk dan efisiensi operasional peralatan produksi.

Diproduksi dari kepadatan tinggi, biji-bijian halusgrafit, pelat atas grafit ini menawarkan stabilitas termal yang unggul dan ketahanan yang sangat baik terhadap guncangan termal. Koefisien ekspansi termal yang rendah dari Graphite memungkinkan pelat untuk mempertahankan akurasi dimensi selama siklus pemanasan dan pendinginan berulang. Stabilitas ini sangat penting untuk menjaga penyelarasan dan pegangan yang tepat pada botol kaca panas tanpa memperkenalkan stres atau deformasi pada wadah.

Bahan grafit dapat digunakan sebagai berbagai alat dan model untuk meniup, menuangkan, menekan, peregangan dan proses pembentukan lainnya dalam produksi kaca, seperti gulungan dan lengan, cawan lebur, liner, plug-in dan cetakan pembentukan. Selain itu, banyak bentuk umum telah distandarisasi.

Untuk bagian yang beroperasi pada suhu tinggi dan perlu dilumasi, produk grafit digunakan sebagai pengganti logam. Tidak diperlukan oli pelumas selama penggunaan, dan pemeliharaan sangat nyaman. Misalnya, bantalan grafit dapat digunakan untuk jari -jari tarik datar dan bantalan spoke kemudi untuk memproduksi kaca datar, lengan tembaga untuk kiln terowongan, dan penjepit kepala berbicara untuk mesin gambar tepi.

Dibandingkan dengan cangkang logam ponsel, pemrosesan kaca 3D masih agak sulit. Dalam proses pembentukan panas kaca 3D, kaca perlu dilunakkan dengan pemanasan suhu tinggi dan difiksasi dalam cetakan untuk mendapatkan bentuk yang diperlukan. Bending panas kaca 3D memiliki persyaratan tinggi untuk grafit. Grafit diperlukan untuk memiliki kemurnian tinggi dan kepadatan tinggi. Persyaratan kemurnian yang tinggi terutama untuk mencegah oksidasi grafit pada suhu tinggi untuk menghasilkan gelembung, sehingga mempengaruhi permukaan akhir; Persyaratan kepadatan tinggi adalah untuk mencegah runtuhnya cetakan grafit, untuk meningkatkan kekuatan mekaniknya sebanyak mungkin, dan untuk memastikan bahwa kehidupan cetakan sangat ditingkatkan. Pelapis permukaan rongga cetakan secara langsung mempengaruhi efek permukaan kaca 3D. Permukaan rongga cetakan tidak hanya terkait dengan pemolesan halus, tetapi juga terkait erat dengan diameter partikel grafit. Hanya diameter partikel sekecil mungkin yang dapat menghasilkan rongga cetakan yang cukup halus.

Semicorex berkomitmen untuk memproduksi dan menelitiGrafit berkualitas tinggi. Grafit kami SMX-HJ-B mengkhususkan diri dalam memberikan solusi produk untuk pemrosesan wadah kaca, menawarkan dukungan yang andal untuk peleburan kaca, cetakan, dan pemrosesan. Ini memastikan proses produksi yang stabil dan kualitas produk akhir yang sangat baik. Dengan inovasi berkelanjutan dan kontrol kualitas yang ketat, produk grafit kami telah menjadi pilihan tepercaya di industri kaca.

Fitur

1. Konduktivitas Termal Rendah

Kurangi cracking/crizzles dan guncangan termal, yang dapat membuat lebih sedikit penolakan dan meningkatkan hasil, meningkatkan rasio "meleleh-ke-pack".

2. Kekuatan lentur dan tekan yang luar biasa

Meningkatkan kinerja keausan dan ketahanan dampak, membuat bagian penanganan lebih lama, yang bisa

Kurangi downtime pemeliharaan produk dan selanjutnya mengurangi biaya produksi.

3. Porositas rendah

Mengurangi retak kontak dan penyerapan kontaminan, yang secara efektif meningkatkan hasil dan mengurangi biaya produksi.

4. pengobatan oksidasi

Tingkatkan resistensi keausan, yang dapat memperpanjang umur produk dan mengurangi biaya produksi.