Pancuran semikonduktor

Itupelat distribusi gas, sering disebut sebagai "pancuran," mungkin menyerupai pancuran konvensional, tetapi harganya dapat mencapai ratusan ribu, secara signifikan lebih tinggi dari shower kamar mandi biasa.

Permukaan pelat distribusi gas memiliki ratusan atau bahkan ribuan lubang kecil yang diatur secara tepat, menyerupai jaringan saraf yang ditenun dengan halus. Desain ini memungkinkan kontrol yang akurat dari aliran gas dan sudut injeksi, memastikan bahwa setiap bagian dari area pemrosesan wafer secara merata "bermandikan" dalam gas proses. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga meningkatkan kualitas produk.

Pelat distribusi gas merupakan bagian integral dari proses utama seperti pembersihan, etsa, dan deposisi. Ini secara langsung mempengaruhi keakuratan proses semikonduktor dan kualitas produk akhir, menjadikannya komponen penting dalam berbagai aplikasi distribusi gas.

Selama proses reaksi wafer, permukaanpancuranditutupi dengan mikropori (aperture 0,2-6 mm). Melalui struktur saluran dan jalur gas yang dirancang dengan tepat, gas proses khusus perlu melewati ribuan lubang kecil pada pelat gas yang seragam dan kemudian diendapkan secara merata pada permukaan wafer. Lapisan film di berbagai bidang wafer perlu memastikan keseragaman dan konsistensi yang tinggi. Oleh karena itu, selain persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan dan ketahanan korosi, pelat distribusi gas memiliki persyaratan ketat tentang konsistensi aperture lubang kecil pada pelat distribusi gas dan gerinda di dinding bagian dalam lubang kecil. Jika toleransi ukuran aperture dan standar deviasi konsistensi terlalu besar atau ada gerinda di dinding dalam apa pun, ketebalan lapisan film yang diendapkan akan berbeda, yang secara langsung akan mempengaruhi hasil proses peralatan.

Bahan pelat distribusi gas terkadang bahan rapuh (seperti silikon kristal tunggal, kaca kuarsa, keramik), yang mudah dipecah di bawah aksi gaya eksternal. Ini juga merupakan lubang ultra-dalam dalam 50 kali diameter micropore, dan situasi pemotongan tidak dapat diamati secara langsung. Selain itu, panas pemotongan tidak mudah ditransmisikan dan penghapusan chip sulit, dan bit bor mudah rusak karena penyumbatan chip. Oleh karena itu, pemrosesan dan persiapannya sangat sulit.

Selain itu, dalam proses yang dibantu plasma (seperti PECVD dan etsa kering), kepala shower, sebagai bagian dari elektroda, juga perlu menghasilkan medan listrik yang seragam melalui catu daya RF untuk mempromosikan distribusi plasma yang seragam, sehingga meningkatkan keseragaman etsa atau deposisi.

Karena gas yang digunakan dalam proses pembuatan semikonduktor mungkin suhu tinggi, tekanan tinggi atau korosif, pancuran biasanya terbuat dari bahan tahan korosi. Dalam produksi aktual, karena skenario penggunaan yang berbeda dan presisi yang dibutuhkan aktual, pelat distribusi gas dapat dibagi menjadi dua kategori berikut sesuai dengan komposisi material:

(1) pelat distribusi gas logam

Bahan pelat distribusi gas logam termasuk paduan aluminium, baja tahan karat dan logam nikel, di antaranya bahan pelat distribusi gas logam yang paling banyak digunakan adalah paduan aluminium, karena memiliki konduktivitas termal yang baik dan ketahanan korosi yang kuat. Ini tersedia secara luas dan mudah diproses.

(2) Pelat distribusi gas non-logam

Bahan pelat distribusi gas non-logam termasuk silikon kristal tunggal, kaca kuarsa dan bahan keramik. Di antara mereka, bahan keramik yang umum digunakan adalah CVD-SIC, keramik alumina, keramik silikon nitrida, dll.

Semicorex menawarkan berkualitas tinggiCVD sic pancurandalam industri semikonduktor. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan detail tambahan, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Hubungi Telepon # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com