Indikator Apa yang Harus Diperhatikan Saat Memilih Wafer yang Cocok?

Pemilihan wafer mempunyai dampak yang signifikan terhadap pengembangan dan pembuatan perangkat semikonduktor.Kue waferseleksi harus dipandu oleh persyaratan skenario penerapan tertentu, dan harus dievaluasi secara cermat menggunakan metrik penting berikut.

1. Variasi Ketebalan Total:

Perbedaan antara ketebalan maksimum dan minimum yang diukur pada permukaan wafer dikenal sebagai TTV.  Ini adalah metrik penting untuk mengukur keseragaman ketebalan, dan kinerja yang lebih tinggi ditunjukkan dengan nilai yang lebih kecil.

2. Membungkuk dan melengkung:

Indikator haluan berfokus pada offset vertikal area pusat wafer, yang hanya mencerminkan keadaan pembengkokan lokal. Cocok untuk mengevaluasi skenario yang sensitif terhadap kedataran lokal. Indikator warp berguna untuk menilai kerataan dan distorsi secara keseluruhan karena memperhitungkan deviasi seluruh permukaan wafer dan memberikan informasi mengenai kerataan keseluruhan untuk seluruh wafer.

3. Partikel：

Kontaminasi partikel pada permukaan wafer dapat mempengaruhi pembuatan dan kinerja perangkat, sehingga perlu meminimalkan pembentukan partikel selama proses produksi dan menggunakan proses pembersihan khusus untuk mengurangi dan menghilangkan kontaminasi partikel permukaan.

4. Kekasaran：

Kekasaran mengacu pada indikator yang mengukur kerataan permukaan wafer pada skala mikroskopis, yang berbeda dengan kerataan makroskopis. Semakin rendah kekasaran permukaan maka semakin halus permukaannya. Masalah seperti deposisi film tipis yang tidak merata, tepi pola fotolitografi yang kabur, dan kinerja kelistrikan yang buruk dapat disebabkan oleh kekasaran yang berlebihan.

5.cacat:

Cacat wafer mengacu pada struktur kisi yang tidak lengkap atau tidak beraturan yang disebabkan oleh pemrosesan mekanis, yang pada gilirannya membentuk lapisan kerusakan kristal yang mengandung pipa mikro, dislokasi, dan goresan. Hal ini akan merusak sifat mekanik dan listrik wafer, dan pada akhirnya dapat menyebabkan kegagalan chip.

6. Tipe Konduktivitas/dopan:

Dua jenis wafer adalah tipe-n dan tipe-p, tergantung pada komponen dopingnya. wafer tipe-n biasanya diolah dengan elemen Grup V untuk mencapai konduktivitas. Fosfor (P), arsenik (As), dan antimon (Sb) adalah unsur doping yang umum. Wafer tipe P terutama diolah dengan unsur Golongan III, biasanya boron (B). Silikon yang tidak didoping disebut silikon intrinsik. Atom-atom internalnya diikat bersama melalui ikatan kovalen untuk membentuk struktur padat, menjadikannya isolator yang stabil secara listrik. Namun, tidak ada wafer silikon intrinsik yang benar-benar bebas dari pengotor dalam produksi nyata.

7.Resistivitas:

Mengontrol resistivitas wafer sangat penting karena secara langsung mempengaruhi kinerja perangkat semikonduktor. Untuk mengubah resistivitas wafer, produsen biasanya mengolahnya. Konsentrasi dopan yang lebih tinggi menghasilkan resistivitas yang lebih rendah, sedangkan konsentrasi dopan yang lebih rendah menghasilkan resistivitas yang lebih tinggi.

Sebagai kesimpulan, disarankan agar Anda memperjelas kondisi proses selanjutnya dan batasan peralatan sebelum memilih wafer, dan kemudian membuat pilihan berdasarkan indikator di atas untuk memastikan tujuan ganda yaitu memperpendek siklus pengembangan perangkat semikonduktor dan mengoptimalkan biaya produksi.