Tentang Elemen Pemanas Semikonduktor

Perlakuan panas adalah salah satu proses penting dan penting dalam proses semikonduktor. Proses termal adalah proses menerapkan energi panas ke wafer dengan menempatkannya di lingkungan yang diisi dengan gas tertentu, termasuk oksidasi/difusi/anil, dll.

Peralatan perlakuan panas terutama digunakan dalam oksidasi, difusi, anil dan paduan empat jenis proses.

Oksidasiditempatkan di wafer silikon di atmosfer oksigen atau uap air dan oksidan lainnya untuk perlakuan panas suhu tinggi, reaksi kimia pada permukaan wafer untuk membentuk proses film oksida, adalah salah satu yang lebih banyak digunakan dalam proses sirkuit terpadu dari proses dasar. Film oksidasi memiliki berbagai kegunaan, dapat digunakan sebagai lapisan pemblokiran untuk injeksi ion dan lapisan penetrasi injeksi (lapisan penyangga kerusakan), pasivasi permukaan, bahan gerbang isolasi, dan lapisan pelindung perangkat, lapisan isolasi, struktur perangkat lapisan dielektrik dan sebagainya.

Difusidalam kondisi suhu tinggi, penggunaan prinsip difusi termal dari elemen pengotor sesuai dengan persyaratan proses yang diolah ke dalam substrat silikon, sehingga memiliki distribusi konsentrasi tertentu, untuk mengubah karakteristik listrik material, pembentukan struktur perangkat semikonduktor. Dalam proses sirkuit terpadu silikon, proses difusi digunakan untuk membuat sambungan PN atau merupakan sirkuit terpadu dalam resistansi, kapasitansi, kabel interkoneksi, dioda dan transistor dan perangkat lainnya.

Anil, juga dikenal sebagai anil termal, proses sirkuit terpadu, semua dalam nitrogen dan atmosfer tidak aktif lainnya dalam proses perlakuan panas dapat disebut anil, perannya terutama untuk menghilangkan cacat kisi dan menghilangkan kerusakan kisi pada struktur silikon.

Paduanadalah perlakuan panas suhu rendah yang biasanya diperlukan untuk menempatkan wafer silikon dalam gas inert atau atmosfir argon untuk membentuk dasar yang baik untuk logam (Al dan Cu) dan substrat silikon, serta untuk menstabilkan struktur kristal kabel Cu dan untuk menghilangkan kotoran, sehingga meningkatkan keandalan kabel.

Menurut bentuk peralatannya, peralatan perlakuan panas dapat dibagi menjadi tungku vertikal, tungku horizontal dan tungku pemrosesan termal cepat (Rapid Thermal Processing, RTP).

Tungku Vertikal:Sistem kontrol utama tungku vertikal dibagi menjadi lima bagian: tabung tungku, sistem transfer wafer, sistem distribusi gas, sistem pembuangan, sistem kontrol. Tabung tungku adalah tempat untuk memanaskan wafer silikon, yang terdiri dari bellow kuarsa vertikal, kabel resistor pemanas multi-zona, dan selongsong tabung pemanas. Fungsi utama dari sistem transfer wafer adalah memuat dan membongkar wafer di dalam tabung tungku. Pemuatan dan pembongkaran wafer dilakukan dengan mesin otomatis, yang bergerak di antara meja rak wafer, meja tungku, meja pemuatan wafer, dan meja pendingin. Sistem distribusi gas mentransfer aliran gas yang benar ke tabung tungku dan menjaga atmosfer di dalam tungku. Sistem gas ekor terletak di lubang tembus di salah satu ujung tabung tungku dan digunakan untuk menghilangkan gas dan produk sampingnya sepenuhnya. Sistem kontrol (mikrokontroler) mengontrol semua operasi tungku, termasuk waktu proses dan kontrol suhu, urutan langkah proses, jenis gas, laju aliran gas, laju kenaikan dan penurunan suhu, pemuatan dan pembongkaran wafer, dll. Setiap mikrokontroler berinteraksi dengan komputer host. Dibandingkan dengan tungku horizontal, tungku vertikal mengurangi jejak dan memungkinkan kontrol suhu dan keseragaman yang lebih baik.

Tungku Horisontal:Tabung kuarsa ditempatkan secara horizontal untuk menempatkan dan memanaskan wafer silikon. Sistem kontrol utamanya dibagi menjadi 5 bagian seperti tungku vertikal.

Tungku Pemrosesan Termal Cepat (RTP): Rapid Temperature Rising Furnace (RTP) adalah sistem pemanasan cepat kecil yang menggunakan lampu infra merah halogen sebagai sumber panas untuk menaikkan suhu wafer dengan cepat ke suhu pemrosesan, mengurangi waktu yang diperlukan untuk stabilisasi proses dan mendinginkan wafer dengan cepat di akhir proses. Dibandingkan dengan tanur vertikal tradisional, RTP lebih maju dalam kontrol suhu, dengan perbedaan utama adalah komponen pemanasan cepat, perangkat pemuatan wafer khusus, pendinginan udara paksa, dan pengontrol suhu yang lebih baik. Perangkat pemuatan wafer khusus meningkatkan jarak antar wafer, memungkinkan pemanasan atau pendinginan yang lebih seragam di antara wafer. Sementara tanur vertikal konvensional menggunakan termokopel untuk pengukuran dan kontrol suhu, tanur Rapid-Temperature-Processing (RTP) menggunakan kontrol suhu modular yang memungkinkan kontrol pemanasan dan pendinginan individual wafer, bukan hanya mengendalikan atmosfer di dalam tungku. Selain itu, terdapat pertukaran antara volume wafer yang tinggi (150-200 wafer) dan kecepatan ramp, dan RTP cocok untuk batch yang lebih kecil (50-100 wafer) untuk meningkatkan kecepatan ramp karena lebih sedikit wafer yang diproses pada waktu yang sama, dan ukuran batch yang lebih kecil ini juga meningkatkan aliran udara lokal dalam proses.

Semicorex berspesialisasi dalamSuku cadang SiC dengan lapisan CVD SiCuntuk proses semikonduktor, seperti tube, cantilever paddles, wafer boats, wafer holder, dan lain-lain. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Telepon kontak #+86-13567891907

Surel:sales@semicorex.com