Pembawa Penanganan PSS Semicorex untuk Transfer Wafer dirancang untuk aplikasi peralatan epitaksi yang paling menuntut. Pembawa grafit ultra murni kami tahan terhadap lingkungan yang keras, suhu tinggi, dan pembersihan bahan kimia yang keras. Pembawa berlapis SiC memiliki sifat distribusi panas yang sangat baik, konduktivitas termal yang tinggi, dan hemat biaya. Produk kami banyak digunakan di banyak pasar Eropa dan Amerika, dan kami berharap dapat menjadi mitra jangka panjang Anda di Tiongkok.
Pembawa Penanganan PSS untuk Transfer Wafer dari Semicorex dirancang untuk memenuhi persyaratan pembersihan bahan kimia bersuhu tinggi dan keras untuk pertumbuhan epitaksi dan proses penanganan wafer. Pembawa grafit ultra murni kami ideal untuk fase pengendapan film tipis seperti MOCVD, suseptor epitaksi, platform pancake atau satelit, dan pemrosesan penanganan wafer seperti etsa. Pembawa berlapis SiC memiliki sifat distribusi panas yang sangat baik, konduktivitas termal yang tinggi, dan hemat biaya.
Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang Operator Penanganan PSS kami untuk Transfer Wafer.
Parameter Pengangkut Penanganan PSS untuk Transfer Wafer
Spesifikasi Utama Lapisan CVD-SIC |
||
Properti SiC-CVD |
||
Struktur Kristal |
Fase FCC β |
|
Kepadatan |
gram/cm³ |
3.21 |
Kekerasan |
Kekerasan Vickers |
2500 |
Ukuran Butir |
m |
2~10 |
Kemurnian Kimia |
% |
99.99995 |
Kapasitas Panas |
J kg-1 K-1 |
640 |
Suhu Sublimasi |
℃ |
2700 |
Kekuatan Felekural |
MPa (RT 4 poin) |
415 |
Modulus Young |
IPK (tikungan 4pt, 1300℃) |
430 |
Ekspansi Termal (CTE) |
10-6K-1 |
4.5 |
Konduktivitas termal |
(W/mK) |
300 |
Fitur Operator Penanganan PSS untuk Transfer Wafer
- Hindari mengelupas dan pastikan melapisi seluruh permukaan
Ketahanan oksidasi suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi hingga 1600°C
Kemurnian tinggi: dibuat dengan deposisi uap kimia CVD dalam kondisi klorinasi suhu tinggi.
Ketahanan korosi: kekerasan tinggi, permukaan padat dan partikel halus.
Ketahanan korosi: asam, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai pola aliran gas laminar terbaik
- Menjamin kemerataan profil termal
- Mencegah penyebaran kontaminasi atau kotoran