Baki grafit yang dilapisi sic

Baki grafit yang dilapisi semikorex sic adalah bahan canggih yang direkayasa khusus untuk menuntut lingkungan pertumbuhan epitaxial. Dalam industri LED UV, terutama dalam pembuatan perangkat berbasis Algan, baki-baki ini memainkan peran penting dalam memastikan distribusi termal yang seragam, stabilitas kimia, dan masa pakai yang panjang selama proses deposisi uap kimia logam-organik (MOCVD).

Pertumbuhan epitaxial bahan Algan menghadirkan tantangan unik karena suhu proses yang tinggi, prekursor agresif, dan kebutuhan akan deposisi film yang sangat seragam. Baki grafit yang dilapisi SIC kami dirancang untuk memenuhi tantangan ini dengan menawarkan konduktivitas termal yang sangat baik, kemurnian tinggi, dan ketahanan luar biasa terhadap serangan kimia. Inti grafit memberikan integritas struktural dan ketahanan guncangan termal, sedangkan padatLapisan sicmenawarkan penghalang pelindung terhadap spesies reaktif seperti amonia dan prekursor logam-organik.

Baki grafit yang dilapisi SiC sering digunakan sebagai komponen untuk menopang dan memanaskan substrat kristal tunggal dalam peralatan uap kimia organik logam (MOCVD). Stabilitas termal, keseragaman termal dan parameter kinerja lainnya dari baki grafit yang dilapisi SiC memainkan peran yang menentukan dalam kualitas pertumbuhan material epitaxial, sehingga merupakan komponen kunci inti dari peralatan MOCVD.

Teknologi logam organik uap uap (MOCVD) saat ini merupakan teknologi utama untuk pertumbuhan epitaxial film tipis GaN dalam LED cahaya biru. Ini memiliki keunggulan operasi sederhana, laju pertumbuhan yang dapat dikendalikan, dan kemurnian tinggi film tipis gan yang sudah dewasa. Baki grafit yang dilapisi SiC yang digunakan untuk pertumbuhan epitaxial film tipis GaN, sebagai komponen penting dalam ruang reaksi peralatan MOCVD, perlu memiliki keunggulan resistansi suhu tinggi, konduktivitas termal yang seragam, stabilitas kimia yang baik, dan ketahanan guncangan termal yang kuat. Bahan grafit dapat memenuhi kondisi di atas.

Sebagai salah satu komponen inti dalam peralatan MOCVD,Grafit yang dilapisi sicBaki adalah pembawa dan elemen pemanasan dari substrat substrat, yang secara langsung menentukan keseragaman dan kemurnian bahan film tipis. Oleh karena itu, kualitasnya secara langsung mempengaruhi persiapan wafer epitaxial. Pada saat yang sama, dengan peningkatan jumlah kegunaan dan perubahan dalam kondisi kerja, sangat mudah dipakai dan robek, dan itu adalah barang habis pakai.

Meskipun grafit memiliki konduktivitas dan stabilitas termal yang sangat baik, yang menjadikannya keuntungan yang baik sebagai komponen dasar dari peralatan MOCVD, selama proses produksi, grafit akan dikorosi dan bubuk karena gas korosif residual dan bahan organik logam, yang akan sangat mengurangi masa pakai basis grafit. Pada saat yang sama, bubuk grafit yang jatuh akan menyebabkan polusi pada chip.

Munculnya teknologi pelapisan dapat memberikan fiksasi bubuk permukaan, meningkatkan konduktivitas termal, dan menyeimbangkan distribusi panas, dan telah menjadi teknologi utama untuk menyelesaikan masalah ini. Basis grafit digunakan dalam lingkungan peralatan MOCVD, dan lapisan permukaan basis grafit harus memenuhi karakteristik berikut:

(1) Ini dapat sepenuhnya membungkus basis grafit dan memiliki kepadatan yang baik, jika tidak, dasar grafit mudah terkorosi dalam gas korosif.

(2) Ini memiliki kekuatan ikatan yang tinggi dengan basis grafit untuk memastikan bahwa lapisan tidak mudah jatuh setelah mengalami beberapa siklus suhu tinggi dan suhu rendah.

(3) Ini memiliki stabilitas kimia yang baik untuk menghindari lapisan dari kegagalan di atmosfer suhu tinggi dan korosif.

SIC memiliki keunggulan resistensi korosi, konduktivitas termal yang tinggi, resistensi kejut termal, dan stabilitas kimia yang tinggi, dan dapat bekerja dengan baik di atmosfer epitaxial GaN. Selain itu, koefisien ekspansi termal SIC sangat dekat dengan grafit, sehingga SiC adalah bahan yang disukai untuk lapisan permukaan dasar grafit.

Saat ini, SIC umum terutama adalah tipe 3C, 4H dan 6H, dan SIC dari bentuk kristal yang berbeda memiliki kegunaan yang berbeda. Misalnya, 4H-SIC dapat digunakan untuk memproduksi perangkat daya tinggi; 6H-SIC adalah yang paling stabil dan dapat digunakan untuk memproduksi perangkat optoelektronik; 3C-SIC, karena strukturnya mirip dengan GAN, dapat digunakan untuk menghasilkan lapisan epitaxial GaN dan memproduksi perangkat SIC-GAN RF. 3C-SIC juga biasanya disebut sebagai β-SIC. Penggunaan penting β-SIC adalah sebagai film tipis dan bahan pelapis. Oleh karena itu, β-SIC saat ini merupakan bahan utama untuk pelapisan.