Mencari pembawa wafer yang andal untuk proses etsa? Kunjungilah Silicon Carbide ICP Etching Carrier dari Semicorex. Produk kami dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi dan pembersihan kimiawi yang keras, memastikan daya tahan dan umur panjang. Dengan permukaan yang bersih dan halus, wadah kami sempurna untuk menangani wafer murni.
Pastikan pola aliran gas laminar yang optimal dan kemerataan profil termal dengan Silicon Carbide ICP Etching Carrier dari Semicorex. Produk kami dirancang untuk mencapai hasil terbaik untuk deposisi film tipis dan proses penanganan wafer. Dengan ketahanan panas dan korosi yang unggul, operator kami adalah pilihan sempurna untuk aplikasi yang menuntut.
Di Semicorex, kami fokus pada penyediaan produk berkualitas tinggi dan hemat biaya kepada pelanggan kami. Pembawa Etsa ICP Silikon Karbida kami memiliki keunggulan harga dan diekspor ke banyak pasar Eropa dan Amerika. Kami bertujuan untuk menjadi mitra jangka panjang Anda, memberikan produk dengan kualitas yang konsisten dan layanan pelanggan yang luar biasa.
Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang Pembawa Etsa ICP Silikon Karbida kami.
Parameter Pembawa Etsa ICP Silikon Karbida
Spesifikasi Utama Lapisan CVD-SIC |
||
Properti SiC-CVD |
||
Struktur Kristal |
Fase FCC β |
|
Kepadatan |
gram/cm³ |
3.21 |
Kekerasan |
Kekerasan Vickers |
2500 |
Ukuran Butir |
m |
2~10 |
Kemurnian Kimia |
% |
99.99995 |
Kapasitas Panas |
J kg-1 K-1 |
640 |
Suhu Sublimasi |
℃ |
2700 |
Kekuatan Felekural |
MPa (RT 4 poin) |
415 |
Modulus Young |
IPK (tikungan 4pt, 1300℃) |
430 |
Ekspansi Termal (CTE) |
10-6K-1 |
4.5 |
Konduktivitas termal |
(W/mK) |
300 |
Fitur Pembawa Etsa ICP Silikon Karbida
- Hindari mengelupas dan pastikan melapisi seluruh permukaan
Ketahanan oksidasi suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi hingga 1600°C
Kemurnian tinggi: dibuat dengan deposisi uap kimia CVD dalam kondisi klorinasi suhu tinggi.
Ketahanan korosi: kekerasan tinggi, permukaan padat dan partikel halus.
Ketahanan korosi: asam, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai pola aliran gas laminar terbaik
- Menjamin kemerataan profil termal
- Mencegah penyebaran kontaminasi atau kotoran