Halfmoon berlapis TaC

Halfmoon berlapis Semicorex TaC mempertahankan integritas struktural dan kelembaman kimianya pada suhu tinggi (hingga 2200°C) yang diperlukan untuk epitaksi SiC. Hal ini memastikan kinerja termal yang konsisten dan mencegah reaksi yang tidak diinginkan dengan gas proses atau bahan sumber. Dan hal ini dapat direkayasa untuk mengoptimalkan konduktivitas dan emisivitas termal, sehingga mendorong distribusi panas yang seragam di seluruh permukaan suseptor. Hal ini menghasilkan profil suhu wafer yang lebih homogen dan peningkatan keseragaman dalam ketebalan lapisan epitaksial dan konsentrasi doping. Selain itu, koefisien ekspansi termal Halfmoon yang dilapisi TaC dapat disesuaikan agar sesuai dengan SiC, sehingga meminimalkan tekanan termal selama siklus pemanasan dan pendinginan. Hal ini mengurangi lengkungan wafer dan risiko pembentukan cacat, sehingga berkontribusi pada hasil perangkat yang lebih tinggi.

Halfmoon yang dilapisi TaC secara signifikan memperpanjang masa pakai suseptor grafit dibandingkan dengan alternatif yang tidak dilapisi/dilapisi SiC. Peningkatan ketahanan terhadap pengendapan SiC dan degradasi termal mengurangi frekuensi siklus pembersihan dan penggantian, sehingga menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.

Manfaat untuk Kinerja Perangkat SiC:

Keandalan dan Kinerja Perangkat yang Ditingkatkan:Keseragaman yang ditingkatkan dan kepadatan cacat yang berkurang pada lapisan epitaksial yang ditanam pada Halfmoon berlapis TaC menghasilkan hasil perangkat yang lebih tinggi dan peningkatan kinerja dalam hal tegangan tembus, resistansi, dan kecepatan peralihan.

Solusi Hemat Biaya untuk Manufaktur Bervolume Tinggi:Masa pakai yang lebih lama, pengurangan kebutuhan perawatan, dan peningkatan kualitas wafer berkontribusi pada proses manufaktur yang lebih hemat biaya untuk perangkat daya SiC.

Halfmoon berlapis Semicorex TaC memainkan peran penting dalam memajukan epitaksi SiC dengan mengatasi tantangan utama terkait kompatibilitas material, manajemen termal, dan kontaminasi proses. Hal ini memungkinkan produksi wafer SiC berkualitas lebih tinggi, sehingga menghasilkan perangkat elektronik daya yang lebih efisien dan andal untuk aplikasi pada kendaraan listrik, energi terbarukan, dan industri menuntut lainnya.