Pembawa SIC Semicorex untuk ICP adalah pemegang wafer berkinerja tinggi yang terbuat dari grafit berlapis SIC, yang dirancang khusus untuk digunakan dalam sistem etsa dan pengendapan plasma (ICP) yang digabungkan secara induktif (ICP). Pilih Semicorex untuk kualitas grafit anisotropik terkemuka dunia kami, presisi pembuatan sekecil-batch, dan komitmen tanpa kompromi terhadap kemurnian, konsistensi, dan kinerja proses.*
Direkayasa untuk memenuhi tuntutan tanpa kompromi dari etsa dan alat pengendapan inductivity inductivity modern (ICP), pembawa grafit yang dilapisi semikoreksik untuk ICP memberikan keseimbangan ketahanan plasma yang jarang, presisi termal dan stabilitas mekanis. Pada intinya terletak sebuah substrat grafit yang eksklusif dan kecil yang orientasi kristal yang dikontrol erat untuk menghasilkan perilaku anisotropik yang luar biasa: konduktivitas termal dalam plan jauh melampaui nilai isostatik konvensional, sedangkan jalur melalui plan -plan tetap dimoderat untuk menopang hotsside wafer. Manajemen aliran panas terarah ini memastikan bahwa setiap mati melintasi wafer 150mm hingga 300mm mengalami peningkatan suhu yang seragam dan keseimbangan steady -state, secara langsung diterjemahkan ke dalam distribusi kritis kritis (CD) yang lebih sempit dan hasil perangkat yang lebih tinggi.
Melilitkan grafit ultra -pure ini adalah lapisan silikon -karbida konformal yang diajukan bersama dalam tungku CVD temperatur tinggi. Lapisan SIC - secara kimis lembam hingga 2.000 ° C dan menawarkan mikro -porositas kurang dari 0,1% - bentuk perisai kedap air terhadap radikal fluor, klorin dan brom yang umum pada kimia ICP kepadatan tinggi. Pengujian daya tahan lama dalam durasi dalam plasma CF₄/O₂, CL₂/BCL₃ dan HBR/He telah menunjukkan laju erosi di bawah 0,3 μmper100 jam, memperpanjang masa pakai layanan pembawa jauh di luar norma -norma industri dan secara drastis mengurangi downtime preventif -maintence.
Presisi dimensi sama -sama tidak dikompromikan: kerataan permukaan dikontrol dalam ± 5μm di seluruh area yang disantap, sedangkan fitur eksklusi tepi dilumangkan -di -cachined untuk melindungi perimeter wafer dari arkro mikro. Toleransi yang ketat, ditambah dengan kekerasan dekat -diamond SIC Coating, menolak generasi partikel di bawah penjepit mekanis dan bersepeda elektrostatik -bajingan, melindungi proses simpul sub -10nm dari kontaminasi cacat pembunuh. Untuk reaktor ICP daya tinggi, resistivitas listrik rendah pembawa (<40μΩ · m) meningkatkan stabilisasi bidang tanah RF yang cepat, meminimalkan fluktuasi tegangan selubung yang dapat mengikis profil fotoresis atau menginduksi perantuhan mikro.
Setiap kumpulan operator semikorex mengalami metrologi yang komprehensif - pemetaan Raman untuk memverifikasi penyelarasan kristalografi grafit, penampang SEM untuk mengkonfirmasi integritas lapisan SIC, dan analisis residual -gas untuk menyatakan ambang batas pengotor tingkat PPM. Karena kami bersikeras pada produksi mikro -lot (kurang dari 20 buah per run), grafik kontrol proses statistik tetap sangat ketat, memungkinkan kami untuk menjamin reproduksi wafer -to -wafer yang tidak dapat ditandingi oleh pemasok pasar massal. Geometri khusus, kedalaman saku, dan saluran pendingin belakang tersedia dengan waktu tunggu sesingkat tiga minggu, memberdayakan peralatan OEM dan fab tinggi untuk mengoptimalkan resep ruang tanpa mendesain ulang seluruh tumpukan perangkat keras.
Dengan menyatukan grafit anisotropik kelas dunia dengan baju besi sic yang hermetis, pembawa SIC semikorex untuk ICP memberi Fabs dengan platform yang berumur panjang, kontaminasi -penghindaran dan seragam termal - yang tidak hanya tahan terhadap lingkungan plasma paling keras, tetapi secara aktif meningkatkan proses lintang dan divel -divel. Untuk produsen perangkat yang berjuang menuju linewidth yang lebih kuat, profil yang lebih curam dan biaya kepemilikan yang lebih rendah, itu adalah pembawa pilihan di mana setiap mikron, setiap wafer dan setiap jam uptime diperhitungkan.