Pembawa Pelat Berlapis SiC untuk MOCVD

Semicorex SiC Coated Plate Carriers untuk MOCVD adalah pembawa berkualitas tinggi yang dirancang untuk digunakan dalam proses pembuatan semikonduktor. Kemurniannya yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan bahkan profil termal menjadikannya pilihan yang sangat baik bagi mereka yang mencari pembawa yang dapat menahan permintaan proses pembuatan semikonduktor.

mengirimkan permintaan

Deskripsi Produk

Pembawa pelat berlapis SiC kami untuk MOCVD memiliki kemurnian tinggi, menjadikannya pilihan yang sangat baik bagi mereka yang mencari pembawa yang sangat seragam dan konsisten dalam sifat-sifatnya.
Pembawa pelat berlapis SiC kami untuk MOCVD dibuat dengan lapisan silikon karbida kemurnian tinggi pada grafit, yang membuatnya sangat tahan terhadap oksidasi pada suhu tinggi hingga 1600°C. Proses pengendapan uap kimia CVD yang digunakan dalam pembuatannya memastikan kemurnian tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini sangat tahan korosi, dengan permukaan yang padat dan partikel halus, membuatnya tahan terhadap reagen asam, alkali, garam, dan organik. Ketahanan oksidasi suhu tinggi memastikan stabilitas pada suhu tinggi hingga 1600°C.

Parameter Pembawa Pelat Berlapis SiC untuk MOCVD

Spesifikasi Utama Lapisan CVD-SIC
Properti SiC-CVD
Struktur kristal	FCC Î² fase
Kepadatan	g/cm³	3.21
Kekerasan	kekerasan Vickers	2500
Ukuran butir	Î¼m	2~10
Kemurnian Kimia	%	99.99995
Kapasitas Panas	J·kg-1 ·K-1	640
Suhu Sublimasi	℃	2700
Kekuatan Feleksural	MPa (RT 4 titik)	415
Modulus muda	Gpa (tikungan 4pt, 1300â)	430
Ekspansi Termal (C.T.E)	10-6K-1	4.5
Konduktivitas termal	(W/mK)	300

Fitur Susceptor Grafit Dilapisi SiC untuk MOCVD

- Hindari pengelupasan dan pastikan lapisan di semua permukaan
Ketahanan oksidasi suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi hingga 1600°C
Kemurnian tinggi: dibuat dengan pengendapan uap kimia CVD di bawah kondisi klorinasi suhu tinggi.
Ketahanan korosi: kekerasan tinggi, permukaan padat dan partikel halus.
Ketahanan korosi: asam, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai pola aliran gas laminar terbaik
- Menjamin kemerataan profil termal
- Mencegah kontaminasi atau difusi kotoran